全自動(dòng)雞眼機鉚釘配件機機械加工中有些技術(shù)要求

　　把鱗片從零件上移開(kāi)。零件加工表面，不應有劃痕、劃痕等表面損壞零件的缺陷。未填充形狀的公差應滿(mǎn)足 gb1184-80的要求。未填充長(cháng)度的公差應為 + 0.5毫米。鑄件的公差帶與小方坯連鑄的基本尺寸和結構是對稱(chēng)的。滾動(dòng)軸承裝配時(shí)允許使用油加熱負荷，油溫不得超過(guò)100 ° c，裝配液壓系統時(shí)可使用填料或密封劑，但需要防止進(jìn)入系統。組裝件在組裝前需要持有檢驗部門(mén)的合格證書(shū)。零件裝配前需清潔，無(wú)毛刺、閃光、氧化皮、銹、雜物、油污、污漬、灰塵等。裝配前，檢查零件的主要配合尺寸，特別是過(guò)盈配合尺寸和相對精度。裝配過(guò)程中不要敲門(mén)、碰撞、刮傷或生銹。擰螺絲、螺栓和螺母時(shí)，不要敲擊或使用不當的螺絲刀和扳手。緊固后，螺釘和螺栓的螺槽、螺母和頭部不應損壞。應使用扭矩扳手擰緊扭矩要求中規定的緊固件，并應根據規定的扭矩進(jìn)行擰緊。粘接后應從流動(dòng)的多余膠粘劑中去除。開(kāi)口軸承座的外圈與軸承蓋的半圓孔不得相互粘合。開(kāi)式軸承座與軸承蓋的外圈與半圓孔應相互接觸良好，并進(jìn)行油漆檢驗，軸承座中心對稱(chēng)接觸角為120 ° ，與軸承蓋中心對稱(chēng)接觸角為90 ° 。當使用上述范圍的塞規時(shí)，不要將0.03毫米的塞規插入外圈寬度的1/3。軸承外圈在組裝后應與軸承蓋端面均勻接觸。

　　滾動(dòng)軸承安裝后手動(dòng)旋轉應靈活、平穩。上部和下部襯套的連接面應緊密安裝，并用0.05毫米測隙規檢查。用定位銷(xiāo)固定軸瓦時(shí)，應在軸瓦開(kāi)合面與相應軸承孔端面均勻的前提下鉆孔并分布銷(xiāo)釘。插入后不要松開(kāi)保險。合金軸瓦表面為黃色時(shí)，不得使用，接觸角以外的取芯面積不得大于非接觸總面積的10% 。齒輪(蝸桿)參考端和軸肩(或定位套筒端)應安裝和檢查0.05毫米卡尺。保證齒輪端面與軸線(xiàn)的垂直度。裝配前，檢查并清除尖角、刺及異物。確保封條沒(méi)有磨損。鑄件表面質(zhì)量不好，容易產(chǎn)生冷絕緣、裂紋、收縮和滲透等嚴重缺陷。鑄件應該是清潔的，沒(méi)有毛刺或閃光，非機械加工說(shuō)明書(shū)上的澆口和冒口應與鑄件表面平齊。鑄件表面特種加工鑄件的字符和符號應清晰易懂，位置和字體應滿(mǎn)足模具要求。鑄件應該沒(méi)有澆口冒口、法蘭等。原材料表面的轉輪和冒口殘余物須刨平和拋光，以符合表面質(zhì)量要求。鑄造。型砂、芯砂和芯骨應去除。

　　斜面鑄件的位置和周期公差帶應沿斜面對稱(chēng)布置。正確和錯誤類(lèi)型的凸臺鑄造偏差應糾正，以實(shí)現平穩過(guò)渡,-保證外觀(guān)質(zhì)量。機械產(chǎn)品鑄件的未加工表面應經(jīng)噴丸或滾壓處理，以滿(mǎn)足 sa21/2的要求。鑄件表面應平整，澆口、毛刺和燃燒的砂子應清除。不允許有不利于使用的鑄造缺陷，如絕緣、裂紋、空洞等。所有需要涂層的部件沒(méi)有生銹，水垢，油脂，灰塵，泥土，鹽和污垢。